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3，可膨脹性校正。孔板流量計(jì)測(cè)量蒸汽、氣體流量時(shí)，必須進(jìn)行流體的可膨脹性校正，具體校正系數(shù)可以參照節(jié)流裝置設(shè)計(jì)手冊(cè)。
4，雷諾數(shù)修正，孔板流量計(jì)的流量系數(shù)和雷諾數(shù)之間有定的關(guān)系，當(dāng)質(zhì)量流量變化時(shí)，雷諾數(shù)成正比變化，因而引起流量系數(shù)的變化。
5，蒸汽質(zhì)量流量的計(jì)算，孔板流量計(jì)測(cè)量蒸汽時(shí)，先由差壓信號(hào)求得流量值，再由蒸汽溫度，壓力值查表得出密度，來計(jì)算蒸汽流量質(zhì)量。
(圖示孔板流量計(jì)安裝)

(圖示孔板流量計(jì)安裝)

100（二）隔離器
對(duì)于高粘度，有腐蝕，易析出固體物的被測(cè)液體和有腐蝕性的氣體，應(yīng)采用隔離器，使被測(cè)流體不與差壓計(jì)或差壓變送器直接接觸，以免使差壓器（或差壓變送器）受到損壞。隔離器規(guī)格型號(hào)工作壓力Kg/c備注FG-64A
被測(cè)介質(zhì)的比重小于隔離液FG-64A
100被測(cè)介質(zhì)的比重大于隔離液（三）沉降器
對(duì)各種被測(cè)氣體，在導(dǎo)壓管的zui低點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)沉降器，以便收集和定期排出導(dǎo)壓管路中的污物和積水。沉降器規(guī)格型號(hào)工作壓力Kg/cCJQ-64
100（四）集氣器
當(dāng)被測(cè)流體為液體時(shí)，在導(dǎo)壓管的zui高點(diǎn)上應(yīng)裝設(shè)集氣器，以便收集和定期排出訊號(hào)管路中的氣體。當(dāng)差壓計(jì)或差壓變送器的安裝位置高于主管道時(shí)，更應(yīng)設(shè)置集氣器。集氣器規(guī)格型號(hào)工作壓力Kg/cJ-64
(圖示孔板流量計(jì)安裝)

(圖示孔板流量計(jì)安裝)

孔板流量計(jì)外形
一體化孔板流量計(jì)工作原理
充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。
在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下：
c－流出系數(shù)無量綱
d－工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑
D－工作條件下上游管道內(nèi)徑
qm－質(zhì)量流量Kg/s
qv－體積流量m3/s
?－直徑比d/D無量綱
流體的密度Kg/m3
可膨脹性系數(shù)無量綱
(圖示孔板流量計(jì)安裝)

表2管道中甲烷濃度為19%時(shí)不同壓差下
三種方法計(jì)算出的體積流量及偏差
(圖示孔板流量計(jì)安裝)

(圖示孔板流量計(jì)安裝)

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